Diferencias entre bombas ANSI y bombas API 610

Diferencias entre bombas ANSI y bombas API 610: selección técnica y económica

Cuando necesitas seleccionar una bomba para un proceso industrial, uno de los puntos más importantes es definir qué norma aplicar: ANSI/ASME B73.1 o API 610. Ambas especificaciones representan estándares internacionales de alta confiabilidad, pero sus alcances, costos y propósitos son distintos. Comprender estas diferencias te ayudará a tomar una decisión más técnica y económica para tu operación.

Estándar ANSI/ASME B73.1

Las bombas ANSI fueron desarrolladas para aplicaciones químicas y de proceso general, donde el fluido no presenta presiones extremas ni condiciones críticas.
Están diseñadas para servicio continuo moderado, con presiones hasta 300 psi (20 bar) y temperaturas típicas de hasta 260 °C, dependiendo del material.

Su construcción prioriza la intercambiabilidad, la fácil alineación y el mantenimiento rápido, por lo que son ideales en plantas químicas, azucareras, alimenticias y de tratamiento de agua industrial.
Usan rodamientos estándar, sellos mecánicos simples o dobles, y ejes dimensionados conforme a prácticas industriales comunes.

Ventajas principales:

• Menor costo de adquisición e instalación.
• Dimensiones estandarizadas e intercambiables entre fabricantes.
• Alta eficiencia hidráulica.
• Mantenimiento sencillo y bajo costo operativo.

Estándar API 610

Por otro lado, las bombas API 610 fueron diseñadas para la industria del petróleo y gas, refinerías, y plantas petroquímicas, donde los equipos operan bajo presiones elevadas, fluidos inflamables y condiciones severas de servicio continuo.
Estas bombas cumplen con requisitos de robustez, confiabilidad y seguridad operacional, con presiones que pueden superar los 750 psi (50 bar) y temperaturas mayores a 400 °C.

Su eje es más rígido y corto, los rodamientos están sobredimensionados, y los sellos mecánicos se instalan en configuraciones especiales conforme a API 682. Además, el bastidor y la base están reforzados para minimizar vibraciones y permitir un funcionamiento 24/7 sin interrupciones.

Ventajas principales:

• Mayor durabilidad bajo condiciones críticas.
• Diseño mecánico más robusto y resistente a vibraciones.
• Configuración para fluidos peligrosos o de alta temperatura.
• Compatibilidad con estándares de seguridad de refinería (API 682, API 685, etc.).

Sección técnica y económica.

Si tu aplicación involucra fluidos corrosivos o de viscosidad media, con presiones moderadas, una bomba ANSI es la opción más rentable: ofrece excelente eficiencia y bajo costo de mantenimiento.
En cambio, cuando manejas hidrocarburos, solventes inflamables o procesos a alta temperatura, la bomba API 610 garantiza seguridad, durabilidad y cumplimiento con normativas internacionales de refinería.

En muchos proyectos de proceso general, una ANSI bien especificada puede ofrecer hasta un 40 % de ahorro inicial frente a una bomba API 610, manteniendo una vida útil adecuada si se respetan las condiciones de diseño.
Por eso, la clave está en evaluar las presiones, el tipo de fluido, el régimen de operación y el riesgo asociado al proceso antes de definir el estándar correcto.

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